Kapazitätsplanung Logistik – Effizient für den Erfolg!

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Das Thema Kapazitätsplanung Logistik ist in den letzten Jahren immer wichtiger geworden. Rohstoffe, Werkzeuge, aber auch Produkte des täglichen Lebens werden Just-in-time durch die ganze Welt transportiert.

Allerdings sind dynamische Lieferketten in der Logistik heute deutlich anfälliger hinsichtlich auftretender Störungen. Umso wichtiger ist die professionelle Planung und Steuerung der zur Verfügung stehenden logistischen Ressourcen und Kapazitäten. Denn nur so kann eine fristgerechte Lieferung gewährleistet werden.

Erfahren Sie in diesem Artikel mehr über die Vorteile der Kapazitätsplanung Logistik.

  • Was versteht man unter dem Begriff Kapazitätsplanung Logistik?
  • Wozu dient die Kapazitätsplanung Logistik und warum ist sie so wichtig?
  • So unterstützt Sie die TUG Unternehmensberatung bei der Kapazitätsplanung Logistik

 

Was versteht man unter dem Begriff Kapazitätsplanung Logistik?

Um in der Produktion und Logistik reibungslose Abläufe zu gewährleisten, nutzt man die Kapazitäts- und Ressourcenbedarfsplanung. Hierüber kann das Controlling kritische Ressourcen identifizieren und entsprechende Maßnahmen ergreifen, damit Engpässe vermieden werden können. Zu den logistischen Ressourcen zählen:

  • das Personal und dessen Qualifikationen
  • Flurförderzeuge, wie zum Beispiel Hubwagen, Schlepper, Stapler oder andere Transportsysteme
  • Sortier- und Lagerflächen

Aber auch prozessbeeinflussende Faktoren müssen berücksichtigt werden. Denn sollte es zu Störungen in den Abläufen kommen, kann am Ende die komplette Lieferkette betroffen sein. Daher ist es wichtig, dass man die Kapazitätsauslastung von Lager, Personal, Maschinen ermitteln und im Bedarfsfall anpassen kann. Des Weiteren sollten logistische Prozesszeiten und der Bedarf an Flächen bekannt sein. Alle diese Bestandteile sind wichtig, um eine Logistik- und Produktionsplanung durchführen zu können und Engpässe zu vermeiden. Im besten Fall kann anhand der gesammelten Erfahrungen und Daten dann eine prozessbasierte Berechnung des Ressourcenbedarfs durchgeführt werden.

 

Wozu dient die Kapazitätsplanung Logistik und warum ist sie so wichtig?

Mit der Kapazitätsplanung Logistik kann das logistische Management Engpässe oder Ausfälle besser handhaben. Denn mithilfe von Daten und Software ist das entsprechende Know-How vorhanden, um eine erfolgreiche Logistikplanung durchführen zu können.

Denn eines ist sicher! Von der Logistik sind viele weitere Bereiche abhängig und das branchenübergreifend. Nehmen wir zum Beispiel die Produktion. Auch hier sind Kapazitätsauslastung, Ressourcenbedarf und Produktionsfristen entscheidende Größen für die Herstellung von Produkten. Fehlen Rohstoffe, Betriebsmittel oder dringend benötigte Werkzeuge, kann die komplette Produktionskette zum Erliegen kommen. Umso wichtiger ist, dass eine zuverlässige Logistik gegeben ist.

Aber auch der Vertrieb ist auf eine reibungslose Lieferung angewiesen. Wenn im Einzelhandel fehlende Produkte nicht neu geliefert werden können, so bleiben Regale leer. Das führt unweigerlich zu Umsatzeinbußen.

Fazit:

Durch die enge Verzahnung wirtschaftlicher Prozesse ist die Vermeidung von Engpässen ein wichtiger Erfolgsfaktor. Der Einsatz einer Kapazitätsplanung Logistik ermöglicht Unternehmen, dass sie Ihre Ressourcen besser nutzen können. Umso wichtiger ist die technische Vernetzung zwischen Logistik, Produktion und Vertrieb. Denn die gemeinsam genutzten Informationen führen zu einer besseren Kommunikation und Planbarkeit innerhalb der Lieferkette.

 

So unterstützt Sie die TUG Unternehmensberatung bei der Kapazitätsplanung Logistik

Suchen Sie einen Experten, der Ihnen mit seiner beratenden Dienstleistung beim Thema Kapazitätsplanung Logistik zur Seite steht? Wir von der TUG Unternehmensberatung haben uns auf Logistik- und Produktionsabläufe spezialisiert und helfen unseren Kunden anstehende Aufträge möglichst profitabel und effizient zu bearbeiten.

Profitieren Sie jetzt von unserer Expertise im Bereich Produktionsplanung und Steuerung. Wir helfen Ihnen dabei, dass Sie Ihre Prozesse in der Logistik, Fertigung sowie im Vertrieb optimal planen können. Mit der richtigen Kapazitätsplanung Logistik können Sie bis zu 30% Ihrer Produktionskosten einsparen. In nur vier Schritten führen wir Ihr Unternehmen zum gewünschten Erfolg!

  1. Analyse

Mit TUG erhalten Sie nicht nur wichtige Einblicke in das betriebliche Geschehen. Anhand speziell ausgesuchter Kennzahlen analysieren wir Ihre Prozesse. Wir prüfen die Effizienz Ihrer Arbeitsschritte bei der Erzeugnis Gestaltung und erheben Daten mithilfe moderner Technologien.

 

  1. Auswertung

Nach der Analyse Ihrer Produktion werten wir die Ergebnisse aus und geben Ihnen handfeste Empfehlungen für die Verbesserung Ihrer Prozesse. Außerdem dokumentieren wir die Ergebnisse. Hierbei setzen wir auf die neueste Technik und Software und geben Ihnen somit die Daten an die Hand, die Sie für den Verbesserungsprozess benötigen.

 

  1. Ziele und Fahrplan

Im dritten Schritt konzentrieren wir uns dann auf die Planung und Vorbereitung der anstehenden Optimierungsmaßnahmen. Im Fokus stehen der Rationalisierungsprozess, die Terminfixierung und die Einschätzung Ihrer Vorteile aus den bevorstehenden Veränderungen. Gemeinsam erarbeiten wir einen Fahrplan, nach dem die Umsetzung der einzelnen Maßnahmen erfolgen wird.

 

  1. Umsetzung der Optimierung

In der letzten Phase schaffen wir sichtbare Ergebnisse. Wir…

  • realisieren den Optimierungsprozess.
  • implementieren neue Arbeitsverläufe.
  • setzen die Terminierung um.

Maximieren Sie jetzt Ihren Umsatz durch die Optimierung Ihrer Kapazitätsplanung Logistik.

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Prozessoptimierung - So verbessern Sie Ihre betrieblichen Abläufe