Führen Sie Ihr Unternehmen zum Erfolg
Sind Sie bereit für die Zukunft?
Optimieren Sie Ihren Produktionsablauf
Technische Unternehmensberatung Gastreich
Wir maximieren Ihren Umsatz
Ihr Unternehmen ist etabliert und eine feste Größe am Markt. Sie kennen Ihre Kunden, Vertriebswege und Zulieferer. Sie haben die Mitbewerber im Blick.
- Aber kennen Sie auch die Details, Ihre stillen Reserven?
- Ist Ihre Produktion wirklich transparent?
- Wissen Sie, welcher Arbeitsplatz welche Stückzahlen liefert?
- Und: Welche er liefern könnte?
Optimierungen von Aufbau- und Ablauforganisationen seit 1996 haben uns gezeigt:
Eine flexible Rationalisierung senkt Ihre Produktionskosten um bis zu 30 Prozent – Wir helfen Ihnen und maximieren so Ihren Umsatz!
Der richtige Partner an Ihrer Seite
Nichts ist so beständig wie der Wandel. Mit dieser betrieblichen Tatsache sieht sich jeder Produktionsleiter tagtäglich konfrontiert. Weil dem so ist, sind Produktionsoptimierungen Bestandteil des kontinuierlichen Veränderungsprozesses. Darunter fallen vier Einflussgrößen:
- Mensch,
- Betriebsmittel (Maschine),
- Arbeitsgegenstand (Werkstück, Produkt) und
- Information.
Ohne die fundierte Analyse des Betriebes stehen aber alle weiteren Veränderungsprozesse auf tönernen Füßen. TUG verfolgt stets das Ziel, vernünftige, also rationale Strukturen zu schaffen, die natürlich zum jeweiligen Unternehmen passen müssen. Wir entwickeln Kennzahlen, ohne die alles andere Nichts ist. Um diese zu erfassen, setzen wir auf modernste Technologien.
Diese Leistungen bieten wir Ihnen
Die TUG produziert kein Papier, das in Ihren Schränken Staub ansetzt. Wir denken und handeln praktisch. Wir
- analysieren,
- erheben die Daten arbeitsplatzbezogen,
- entwickeln mit Ihnen eine Umsetzungs-Strategie und
- kontrollieren das neue Leistungspotential.
Schnell, flexibel und individuell. Wir durchleuchten die Basis Ihres Unternehmens: Ihre Produktion. Im Ganzen oder punktuell. Testen Sie uns! Die erste Betriebsbesichtigung ist für Sie selbstverständlich kostenlos.
Unsere Expertise
Hand aufs Herz: Können Sie aus dem Stegreif die Stückzahlen nennen, die ein Montagebereich, eine Abteilung oder gar Ihr ganzer Betrieb pro geleistete Mitarbeiterstunde produziert?
- Wo genau liegt dieser Produktivitäts-Index im Durchschnitt bezogen auf ein ganzes Jahr?
- Und: Wenn Sie diese Größe nicht genau kennen, worauf stützen Sie Ihre Planung von Produktion und Personaleinsatz?
„TUG – Die Produktionsoptimierer“ wissen aus langjähriger Erfahrung: Eine bessere Größe für die Kapazitätsplanung und Prozesssteuerung gibt es nicht. Am Ende bezieht sich alles auf diesen Index: Stückzahl pro Mitarbeiterstunde. In dessen Ermittlung fließen Störungen, Stillstandzeiten und technische Veränderungen stets mit ein. Nur sauber ermittelt muss er sein.
Machen auch Sie Ihre Produktion derart transparent. Komfortabler können Sie nicht planen. Stellen Sie Ihre betriebliche Zukunft auf diese solide Grundlage: Stückzahl pro Mitarbeiterstunde – prozessbezogene Auslastung und flexibler Einsatz Ihrer Mitarbeiter. „TUG – Die Produktionsoptimierer“ ermitteln diesen Index für Sie, genau dokumentiert und nachvollziehbar.
Wir entwickeln unternehmensspezifische Maßnahmen und begeleiten Sie bei der Umsetzung von Innovationen.
Die besonderen Schritte im Projektablauf
Die Basis für Ihren Erfolg
ANALYSE
In dieser Diskussion geht es dann längst nicht nur um neue Vorgabezeiten, also um die Definition der Zeiträume, die für die Fertigung eines Werkstücks oder Produkts zur Verfügung stehen. Hier steht auch die Erzeugnisgestaltung auf dem Prüfstand:
- Welche Arbeitsschritte sind ohne Qualitätseinbußen entbehrlich?
- Welche Arbeitsschritte sind unverzichtbar?
- Welche Arbeitsschritte müssen optimiert werden?
Diesen Prüfstand erfassen wir mit modernster Technologie für Sie. Denn was für seine Kunden gilt, gilt erst Recht für den Produktionsoptimierer: Vorsprung durch Wissen! Lebenslanges Lernen ist die essentielle Voraussetzung für den Erfolg.
QUALITÄTSMANAGEMENT
Für Zeitaufnahmen nach der REFA-Methodenlehre und die Dokumentation setzen wir zudem auf modernste Technik und stets aktuelle Erfassungssoftware. Nur so sind Ihre Daten sicher und langfristig nachvollziehbar. Zudem erhalten Sie auf diese Weise solide Argumente in der notwendigen Diskussion mit Ihrer Belegschaft, um alle notwendigen Verbesserungsprozesse einzuleiten. Diese begleiten wir so lange weiter, wie Sie dies wünschen.
- Alle Daten sind transparent, nachvollziehbar und ERP-tauglich
- Die Daten können in bestehende DIN/EN/ISO-Systeme integriert werden
Hiermit bieten wir Ihnen einen Überblick über unser Leistungspaket und stellen die wichtigsten Einsatzbereiche und Services vor.
ZIELFÜHRUNG
Mit modernsten Techniken werden die zuvor in Analyse und Qualitätsmanagement überprüften Schritte in der Zielführung ausgebaut, um Ihren Produktivitätsprozess auf Ihr Unternehmen angepasst zu optimieren:
- Rationalisierungsprozess
- Terminfixierung
- Besprechung der geschätzten wirtschaftlichen Unternehmensvorteile
Diese Punkte werden in der Zielführung so ausgearbeitet und dokumentiert, dass sie im nächsten Schritt der Zielumsetzung optimal und effizient umgesetzt werden können.
ZIELUMSETZUNG
In der Phase der Zielumsetzung sollen nun sichtbare Ergebnisse erzielt werden. Heißt:
- Realisierung des Optimierungsprozesses
- Umsetzung eines neuen Arbeitsverlaufs
- Umsetzung eines neuen zeitlichen Plans
Anhand dieser Umsetzungen soll Ihr Umsatz sichtbar maximiert werden. Lernen Sie einen neuen auf Ihr Unternehmen angepassten Arbeitsablauf kennen, der Ihrem Unternehmen Erfolg bringt.
Wir senken Ihre Produktionskosten im Schnitt um 30%
Entdecken Sie das Potential was auch in Ihrem Betrieb schlummert und vereinbaren Sie eine erste Betriebsanalyse komplett gratis.
Mit diesen Methoden erreichen wir Ihre Ziele
Unser Vorgehen
Wir helfen Ihnen dabei Ihre Investitionen effizient zu machen.
Maschinenauslastung um 13 Prozent erhöht, Mengenausstoß mehr als verdoppelt: Diese Ergebnisse lassen Unternehmerherzen höher schlagen. Allerdings wäre einem Betriebsleiter der Investitionserfolg im Falle einer Plattenaufteilsäge ohne die detektivische Feinarbeit des Projektmanagers versagt geblieben. TUG wird Ihnen daher glasklare Kennzahlen bieten und Möglichkeiten zur Effektivitätssteigerung aufzeigen wie:
- Änderung der Aufbau- und Ablauforganisation
- Kennzahlenbildung
- Prämienlohneinführung
- Multimomentaufnahmen
- Zeitstudien
Fallbeispiel
150.000 Euro hatte ein Unternehmen in eine neue Maschine gesteckt, mit dem Ziel damit die betriebliche Produktivität zu erhöhen. Als spürbare Verbesserungen nach einem halben Jahr immer noch ausblieben, wandte sich der Betrieb an die „TUG – Die Produktionsoptimierer“. Erst die detaillierte Analyse sämtlicher Tätigkeiten an der Plattenaufteilsäge brachte an den Tag, was der Unternehmer bislang nur vage wahrnahm: Die Säge stand zu oft still.
Der produktive Anteil an einer Tagesschicht lag bei nur 65 Prozent. Den großen Rest der Zeit verschlangen unter anderem Terminalbedienung, Materialauslagerung und Materialversorgung. Die von Herrn Gastreich ermittelten Feindaten machten den gesamten Arbeitsprozess erst völlig transparent. Mit derartigem Wissen im Rücken lassen sich Veränderungs- und Verbesserungsprozesse von Anfang an in die richtige Richtung lenken.
Willi Gastreich
Seit 1996 als Produktionsoptimierer
- REFA Fachausbildungen
- Elektroniker
- Mechaniker
Ihr Ansprechpartner – Willi Gastreich
Die Welt der Technischen Unternehmensberatung Gastreich – TUG
Willi Gastreich ist Inhaber und Ihr Ansprechpartner der Firma „TUG – Die Produktionsoptimierer“. Die Firma ist ein kleines Familienunternehmen, das sich auf die professionelle Ermittlung betriebswirtschaftlicher Kennzahlen und das Aufzeigen von Produktionsreserven spezialisiert hat.
Er ist seit 1996 mit stets zunehmendem Erfolg am Markt präsent. Die positive Entwicklung des Unternehmens in diesen Zeiten des sich beschleunigenden Wandels ist auch Beleg dafür, wie viel Potential in kleinen und mittelständischen Produktionsbetrieben noch abzurufen ist.
„TUG – Die Produktionsoptimierer“ stehen für praxisorientierte Arbeit. Wir sind der festen Überzeugung, dass erst die Kenntnis exakter Kennzahlen eine Produktion oder Fertigungseinheit wirklich transparent macht. Deshalb legen wir großen Wert auf die genaue Ermittlung Ihrer Produktionsindizes.
Denn wir wissen:
Je nachhaltiger wir ermitteln, desto exakter und flexibler können Sie planen.
Erst Ihr Erfolg ist unser Erfolg!